鑄鐵焊接平臺熱處理方式中淬火是其中的一種，在之前的文章中我們小編已經為大家介紹了平臺熱處理退火的處理方式，下面我們再說說熱處理中的另一種工藝－淬火。球墨鑄造件作為鑄鐵平板需要_的硬度，常將鑄件淬火并低溫回火處理。鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。
在鑄鐵焊接平臺熱處理中，馬氏體淬火是生產廠家常常使用的一種方法，由于鑄鐵平板各部位的冷卻不均勻，不可避免地出現(xiàn)熱應力和組織應力而導致零件變形。馬氏體淬火后，零件的尺寸穩(wěn)定性主要受以下三種不同轉變的影響：碳從馬氏體晶格中遷移形成ε-碳化物、殘余奧氏體分解和形成fe3c,這三種轉變相互疊加。在50～120℃之間，由于ε-碳化物的沉淀析出，引起零件的體積縮小，一般零件在150℃回火后已完成這一轉變，其對零件以后使用過程中的尺寸穩(wěn)定性的影響可以忽略;在100～250℃之間，殘余奧氏體分解，轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體，將伴隨著體積漲大;在200℃以上，ε-碳化物向滲碳體轉化，導致零件體積縮小。淬火時，常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

以上便小編對鑄鐵焊接平臺熱處理之淬火的講解了，您對其也有了大概的了解。可能對于里面的一些專ye術語一時您還無法理解，但相信您整個淬火過程以及它的重要性已經有所以認識，我們以后還會講到相關的知識，歡迎您繼續(xù)關注！