珠光體而耐熱鋼長期處于高溫、高壓條件下工作，對接頭的質(zhì)量要求較高，無論是常溫機械性能，還是高溫機械性能，抗氧化性及組織穩(wěn)定性等方面都應(yīng)滿足產(chǎn)品運行的技術(shù)要求。因此焊接材料的選擇是_重要的，焊接材料的選擇應(yīng)力求焊縫金屬成分和機械性能與母材相匹配。如果焊接金屬成分與母材成分相差很大時，其接頭長期在高溫下工作或經(jīng)焊后處理，因成分不均勻，有些元素將產(chǎn)生擴散，結(jié)果導(dǎo)致接頭的_強度明顯降低，但在實際焊接生中，為了防止焊接金屬熱裂縫紋，焊縫金屬的含碳量一般要比母材金屬低一些（但不要低于0.07%）此時的焊縫金屬性能有時要低于母材，但若焊接材料選擇適當，焊縫金屬間的性能是_能與終材相匹配的。另外，在焊補缺陷或者焊后不能進行熱處理的情況下，還可以選 用奧氏體鋼焊條，這樣可以防止冷裂紋的產(chǎn)生，但是這種接頭長期在高溫下工作會導(dǎo)致焊縫金屬的相脆性。

工藝措施：1）選用適當?shù)暮附臃椒?，使它輸入焊接熔池的熱量_小讓焊接接頭盡可能地縮短在敏化溫度區(qū)段下停留時間。薄板：高能量真空電子束焊，等離子弧焊

中厚板：熔化_氣體保護焊

大厚板：埋弧焊

2）工藝參數(shù)方面，用小的焊接電流，_快的焊接速度

3）操作方面，盡量采用窄焊縫，多道多層焊，每一道焊縫或每一層焊縫后，要等焊接處冷卻到室溫再進行一次一道或次一層焊

4）焊接區(qū)快速冷卻，焊縫被面可用純銅墊

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